一、材料要求：

1、施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后，按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查，同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。

2、采用阻燃型（PVC）塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3、采用SC管及JDG管材质应有检定检验报告单和产品出厂合格证。设计有特殊要求时必须符合设计要求；管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，翘曲变形等缺陷。符合国家统一标准。

4、导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒应光洁平整，开孔齐全。

5、所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

二、工艺流程样板标准：

1、剪力墙内管线保护管预埋

（1）剪力墙内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

（2）剪力墙内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

2、楼板内管线保护管预埋

（1）楼板内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

（2）楼板内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

3、砌体内管线保护管预埋

（1）砌体内PVC管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补

（2）砌体内SC管、JDG管预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补

三、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准：

1、楼板两层钢筋之间进行管路敷设，配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，并应减少弯曲，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ，且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时，管与管的间距不应小于25mm，消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于30mm。 使管周围均有混凝土包裹。

2、内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，线管最小保护层厚度不应小于15mm；线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉；交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层；楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径<32mm线管，可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径≥32时，宜采用厂家配套成品件的90°或135°弯头。

3、浇筑混凝土前，导管必须与线盒（箱）连接好，线盒采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。

4、线管被钢筋踩扁处，必须用钳子夹圆，并在底筋与面筋之间垫上石块，防止线管二次变形或踩裂。

5、所有线管露出管头必须包扎严实，防止浇筑混凝土时灌入混凝土砂浆。

6、SC、JDG管严禁对口熔焊连接，不得采用套管焊接，不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接为BVR-4MM2黄绿双色线。

7、SC、JDG管管头锁母处胶布必须包扎严实，防止混凝土砂浆堵塞。

8、JDG管管头及直接头上的紧钉必须拧紧，直接头处的紧钉必须拧掉，方便胶布包扎严实。

9、人防区域SC管必须套丝。

10．SC管、JDG管管口要挫口处理，防止倒刺划伤导线，穿线时应使用护圈。

以上是我们为您介绍的管线保护管预埋及墙体开槽二次配管样板标准做法，假如您对其他问题感兴趣，例如：KBG管十大品牌有哪些？欢迎继续关注上海禹蓝特钢材有限公司，16年生产研发经验，欢迎新老客户致电咨询合作。

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